مجموعه استانداردهای حسابداری
مجموعه ای از استانداردهای حسابداری را گرد آورده این که کاربرد وسیعی برای حسابداران و دانشجویان عزیز رشته حسابداری دارد و میتواند هم در شغل و هم در دوران تحصیل کمک فراوانی به پیشرفت آنها نماید.
برق 74. شبیه سازی D-STATCOM و DVR در سیستم های قدرت
شبیه سازی D-STATCOM و DVR در سیستم های قدرت
چکیده یک مساله کیفیت توان، رویدادی است که بصورت یک ولتاژ، جریان یا فرکانس غیر استاندارد آشکار می شود و منجر به یک خطا یا عملکرد نادرست تجهیزات کاربران پایانی می شود. شبکه های توزیع صنایع همگانی، بارهای صنعتی حساس و عملیات مهم تجاری، از انواع متفاوت خاموشی ها و قطع شدگی سرویس _که می تواند هزینه های مالی چشمگیری را به بار آورد_ رنج می برند. با ساخت دوباره سیستم های قدرت و با هدایت روند به سوی تولید توزیع شده و پخش شده، مسایل کیفیت توان در حال گرفتن شکلی جدید می باشد. در کشورهای در حال توسعه مانند هند _که در آن تغییرات فرکانس توان و عوامل مشکل-ساز بسیار دیگر کیفیت توان به تنهایی سوالی جدی هستند_ برداشتن گامی مثبت در این راستا، بسیار مهم می باشد. این مقاله، بر آن است تا مسایل برجسته در این زمینه را مشخص کرده، و ازینرو اقداماتی که می توانند موجب بهبود کیفیت توان شوند نیز، توصیه خواهند شد. این مقاله، تکنیک های تصحیح فلش، برآمدگی و قطعی ولتاژ منبع را در یک سیستم توزیع شده، تشریح می کند. هم اکنون، گستره پهناوری از کنترل کننده های بسیار انعطاف پذیری که بر روی عناصر الکترونیک قدرت موجود جدید سرمایه گذاری می کنند، در حال توسعه برای کاربردهای توان سفارشی، می باشند. از آن میان، جبران ساز استاتیک و بازیاب دینامیکی ولتاژ، پربازده ترین وسایل هستند، که هر دوی آنها مبتنی بر اصل VSC می باشند. یک DVR (بازیاب دینامیکی ولتاژ)، یک ولتاژ را بصورت سری به ولتاژ سیستم تزریق می کند و یک D-STATCOM یک جریان به سیستم تزریق می کند تا فلش، برآمدگی، و قطعی ولتاژ را تصحیح کنند. نتایج جامع نیز ارایه شده است تا عملکرد هر کدام از وسایل بعنوان یک راه حل توان سفارشی بالقوه، ارزیابی شود.کلیدواژه ها: D-Statcom، DVR، افت ولتاژ، برآمدگی، قطعی، کیفیت توان، VSC.
فرآیند های قالب گیری
یکی از روشهای تولید، ریختهگری میباشد. تاریخچة ریختهگری به ٤٠٠٠ سال قبل از میلاد برمیگردد یعنی هنگامی که بشر از این روش برای تولید زیورآلات، نوک پیکان تیر از جنس مس و دیگر وسایل استفاده میکرد. اساسا فرایندهای ریختهگری مواد شامل ریختن فلز مذاب به داخل حفرههای یک قالب میباشد که بعد از خنکشدن فلز مذاب و منجمدشدن به شکل حفرههای قالب درمیآید. فرایندهای ریختهگری قابلیت تولید با اشکال پیچیده به صورت یکپارچه و با حفرههای داخلی را دارد. تولید قطعات خیلی بزرگ، خیلی کوچک و قطعات حفرهدار با این روش بسیار اقتصادی است. از قطعات معروف تولید شده با این روش میتوان بدنة موتور، سیلندر، سرسیلندر، پوستة جعبه دنده و دیفرانسیل، پیستون، دیسکهای توربین، چرخهای واگن قطار و وسایل مصنوعی تزیینی نام برد. تقریبا تمامی فلزات را میتوان ریختهگری کرد و به شکل نهایی مطلوب (یا در حد شکل نهایی) و تنها با عملیات پایانی اندکی تبدیل نمود. با کنترل مناسب ماده و پارامترهای فرایند میتوان قطعاتی با خواص یکسان در تمامی نقاط آن تولید کرد. فاکتورهای مهم عملیات ریختهگری شامل موارد زیر است:
1 – جریان فلز مذاب به داخل حفرهها
2 – منجمدشدن ١ فلز از حالت فاز مذاب و تغییرات حجمی ٢ مربوط
3 – انتقال حرارت در هنگام تبدیل شدن مذاب به جامد و خنک شدن فلز داخل قالب
4 – نوع مادة قالب
فهرست:
مقدمه
انواع فراینده ای ریخته گری
ریخته گری ماسه ای
انواع قالبه ای ماسه ای
مطالعة اجزا و نحوة کارکرد یک قالب ماسه ای
فرایند ریخته گری ماسه ای
ریخته گری در قالبه ای پوسته ای
قالبهای کامپوزیتی
فرایند سیلیکات سدیم
قالبهای گرافیتی فشرده
قالبهای ریخته گری گچی
قالبهای سرامیکی
ریخته گری دقیق
قالبهای دائمی
ریخته گری تحت فشار
انواع فراینده ای دایکست
روش محفظه سرد
ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری فشاری
نیروی فورج
طراحی قالبه ای فورج
جنس قالبها و روانکارها
نیروهای اصطکاکی نورد
کاهش نیروی غلتک
عیوب ایجادی در صفحات و ورقه ای نوردشده
دستگاه ها و روشهای نورد
تولید اشکال مختلف با استفاده از نورد
نورد رزوه ها
تولید لوله های بدون درز
فرایند ریخته گری پاششی
اکستروژن و کشش فلزات