گزارش کارآموزی برق در کارخانه سیمان

 گزارش کارآموزی برق در کارخانه سیمان


شرح مختصر : در گزارش کارآموزی پیش رو که در دو فصل تهیه شده است ابتدا در فصل اول با خط تولید کارخانه آشنا می شویم و قسمت های مختلف کارخانه همانند آسیابها ، گرمکن ها،سیلوها،را می شناسیم.در طول آشنایی با این قسمتها روند کلی تولید سیمان را نیز می آموزیم.همچنین به بررسی وضعیت برق کارخانه می پردازیم.سپس در فصل دوم آموزش هایی که در طول این دوره داده شده را مرور می کنیم.آشنایی بابرخی قطعات از جمله قطعات ابزار دقیق (سنسورها) در این کارخانه مورد مطالعه قرار می گیرند.

فهرست :

فصل اول آشنایی با مکان کارآموزی

موقعیت مکان

تکنولوژی طرح

چارت سازمانی

ویژگی های کارخانه

شرح مختصری از فرآیند تولید و آشنایی با قسمتهای مختلف

معدن

سنگ شکن

سالن اختلاط

برجهای چهارگانه

آسیاب مواد

پیش گرمکن

کوره

خشک کن (کولر) Grate cooler

سیلوی ذخیره کلینکر

آسیاب سیمان

سیلوی ذخیره سیمان

الکتروفیلترها

فصل دوم آشنایی با بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموزی

ساختمان کنترل مرکزی C.C.R(Central Control Room)

ساختمان MV/HV

برقگیر(LA)

ترانس ولتاژ (PTیاVT)

سکسیونر

ترانس جریان (CT)

دژانکتور

شین کوپلاژ

اتاق ترانس

پست های برق

اتوماسیون صنعتی ابزاردقیق

ترانسدیوسر

ترانسمیتر

فشارسنج (preasure)

سنسور آلتراسونیک (ultrasonic)

سنسورهای القایی (Inductive Sensor)

سنسور ترموکوپل

PT

سنسور خازنی (capactive)

پیزوالکتریک (piezoelectric)

سنسور لودسل

فلومتر یا سنسور جریان سیال


خرید و دانلود  گزارش کارآموزی برق در کارخانه سیمان


گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش

 گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش


دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش 

محل کارآموزی: شرکت نفت بهران

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 100

 

 

 

 

 

فهرست:

فصل اول

1-1- تاریخچه بهران

1-2- کلیات عملکرد شرکت نفت بهران

1-2-1- واحد استخراج مواد آروماتیک توسط حلال فورفورال

1-2-2- واحد موم زدایی توسط حلال تولوئن و M.E.K

 1-2-3- واحد تصفیه توسط گاز هیدروژن

1-2-4- واحد تولید ضد یخ

1-2-5- واحد تولید واکس کم روغن

1-2-6- واحد پایلوت

1-2-7- واحد تسهیلات

1-2-8- واحد آزمایشگاه

1-2-9- واحد پژوهش

1-2-10- واحد ظرفسازی و پرکنی

1-2- 11- لوبکات

فصل دوم

2-1- مقدمه

2-2- ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی

2-2-1- تقطیر

2-2-2- تصفیه و پالایش شیمیایی

2-2-3- آسفالت گیری

2-2-4- موم گیری

2-3- تقطیر نفت خام

2-3-1- تقطیر در فشار (یک اتمسفر)

2-3-2- تقطیر در خلاء

2-4- دستگاه های تفکیک و تقطیر روغن (لوب تاور)

2-5- شناخت هیدروکربورهای روغن پایه

2-5-1- گروه پارافینیک

2-5-2- هیدروکربورهای نفتنیک و مشخصات آنها

2-5-3- هیدروکربورهای آروماتیک و خواص آنها

2-5-4- توزیع  هیدروکربورها و انواع روغن پایه

2-6- واحد روغن سازی

2-6-1- استخراج مواد آروماتیک  ونفتینیک

2-6-1-1- تصفیه با اسید

2-6-1-2- استخراج با فورفورال

2-6-1-3- عوامل مؤثر در جداسازی مواد آروماتیکی از لوب کات

2-6 -1-4- خواص فورفورال

2-6-1-5- دستگاههای عمده

2-6-2- روش های دیگر تصیه (حلال گاز هیدروژن)

2-6-3- عملیات آسفالت گیری

2-6-4- عملیات موم گیری

2-6-4-1- کارخانه موم گیری

2-6-4-2- خواص حلال ( MEX و تولوئن)

2-6-4-3- عوامل مؤثر در کیفیت و کمیت محصول

2-6-4-4- دستگاه های عمده

2-6-4-5- روش موم گیری با اوره

2-6-4-6- روش هیدروکراکتیگ

2-7- تولید روغن از طریق تصفیه دوم

2-7-1- روغنهای مصرف شده

2-7-2- ناخالصی های موجود در روغن مصرف شده

2-7-3- روشهای معمول احیاء روغنهای مصرف شده

2-7-4- دستگاه های جداسازی گریز از مرکز

2-7-5- دستگاه صافی لبه دار

2-7-6- تصفیه شیمیایی با مواد قلیائی و صاف نمودن آن

2-7-7- تصفیه با خاک مخصوص

2-7-8- تصفیه با اسید سولفوریک

2-7-9- خنثی نمودن بوسیله آهک و تصفیه با خاک مخصوص

فصل سوم

3-1- طبقه بندی استانداردهای روغن

3-1-1- تعریف روانکاری

3-2- شرایط اصلی روان کننده خوب

3-3- انواع روان کننده

3-4- روغنهای روان کننده نفتی

3-5- انواع روانکاری

3-5-1- روانکاری با لایه ضخیم

3-5-1-1- روانکاری هیدرواستاتیک

3-5-1-2- روانکاری هیدرودینامیک

3-5-2- روانکاری با لایه نازک

3-5-3- روانکاری حدی

3-5-4- روانکاری خشک

3-5-5- روانکاری غلطان

3-6- ترکیبات ساختار یک روغن صنعتی

3-6-1- بررسی علل اضمحلال کیفیت روغن

3-6-2- کاهش خصوصیات مواد افزودنی

3-6-2-1- کاهش اثر بازدارنده های اکسیداسیون

3-6-2-2- کاهش ویسکوزیته روغن

3-6-2-3- کاهش بازدارنده های رنگ زدگی

3-6-2-4- بازدارنده های کف

3-7- اصطلاحات روانکاری

3-8- آزمونهای مهم فیزیکی و شیمیایی روغنهای روان کننده

3-8-1- ویسکوزیته

شرح آزمون

3-8-1-1- کاربرد و مزایای اندازه گیری گرانروی در دماهای فوق الذکر

3-8-2- شاخص ویسکوزیته

شرح آزمون

3-8-3- نقطه آنیلین

شرح آزمون

3-8-4- دانسیته

شرح آزمون

3-8-5- عدد خنثی شدن

3-8-5-1- عدد اسیدی کل

3-8-5-2- TBN

شرح آزمون

3-8-5-3- TAN

شرح آزمون

 

3-8-6- ضریب شکست

شرح آزمون

3-8-7- نقطه ریزش

شرح آزمون

3-8-8- نقطه اشتعال

شرح آزمون

3-8-9- نقطه احتراق

شرح آزمون

3-8-10- کف

شرح آزمون

3-8-11- خوردگی مس

شرح آزمون

3-8-12- توانایی تحمل بار

شرح آزمون

3-8-13- مقدار آب

3-8-14- عدد صابونی شدن

3-8-15- خاکستر

3-8-16- نقطه ابری شدن

3-8-17- خاصیت امولسیون و دمولسیون

3-8-18- پایداری در مقابل اکسیداسیون

فصل چهارم

4-1- عملیات فلزکاری

4-2- انواع سیالات عملیات فلزکاری

4-2-1- روغن معدنی خالص

4-2-2- روغن چرب خالص

4-2-3- روغن معدنی و چرب مخلوط شده

4-2-4- مخلوط روغن معدنی و روغن چرب گوگرد دار شده

4-2-5- روغنهای معدنی گوگرد دار

4-2-6- روغنهای معدنی کلردار و گوگرد دار

4-2-7- روغن معدنی کلردار

4-3- روغنهای برش

4-4- روغنهای حل شونده (روغنهای امولسیون شونده)

4-4-1- امولسیونهای معدنی

4-4-2- سیالات نیمه سنتتیک

4-4-3- روغنهای سنتتیک

4-5- امولسیفایر

4-6- روغنهای امولسیون شونده

4-6-1- مزایای روغنهای امولسیون شونده

4-6-2- معایب روغنهای امولسیون شونده

4-7- امولسیونهای شیمیایی نیمه سنتتیک

4-7-1- مزایای سیالات نیمه سنتتیک

4-8- سیالات سنتتیک

4-8-1- مزایای سیالات سنتتیک

4-9- وظایف سیال روانکار

4-10- معیار انتخاب نوع سیال عملیات فلزکاری

4-11- سختی اعمال سیالات برش

4-11-1- اعمال سبک

4-11-2- اعمال نیمه سخت

4-11-3- اعمال سخت

4-11-4- اعمال خیلی سخت

مقاله ای در مورد سیالات برش

پروژه

واژه نامه انگلیسی

منابع


خرید و دانلود  گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش


کارآموزی ساختمان بتنی مقاوم در برابر زلزله.pdf

 کارآموزی ساختمان بتنی مقاوم در برابر زلزله.pdf


کارآموزی ساختمان بتنی مقاوم در برابر زلزله.
مقدمه
تقریباً هر 10 سال یک زلزله مخرب در ایران رخ می دهد و آخرین زلزله دی ماه
1382 در بم بود که دهها هزار نفر تلفات داشت.
مقابله با خسارات با زلزله از دو جنبه اهمیت دارد یکی محل وقوع زلزله و دیگری
شدت آن که پیشرفتهای قابل توجهی در آن حاصل شده است ولی از ل حاظ زمان وقوع زلزله
پیش بینی آن غیرممکن است و مشکلات زیادی را به وجود آورده است.
اجرای ساختمان
استاندارد 2800 ایران : که قسمتی از آن در مورد زلزله می باشد که این فیلم مربوط به
آن می باشد این فیلم تمام مراحل اجرای ساخت یک ساختمان تجربی با مصالح بنایی را د ر
مقیاس واقعی نشان می دهد و یک سری قوانین و قواعد برای ساختمانهای غیرمسلح (بنایی )
مقاوم در برابر زلزله را ارائه می دهد.
ساختمان دو قسمت مجزا دارد : در یک قسمت کلاً اجزای فلزی و کلاف های افقی و
قائم فلزی است و در قسمت دیگر با کلافهای قائم و افقی بتن آرمه در تراز 4 و 6 متر ساخته
6 متر است با تیغه ای به طول یک متر عمود بر × می شود ابعاد ساختمان نمایش داده شده 4
22 است و cm 35 و ضخامت بقیه دیوارها cm یکی از طولهای آن ضخامت یکی از دیوارها
10 است. cm ضخامت تیغه
این مطلب از پایگاه تخصصی مهندسی عمران و زلزله ایران تهیه شده است. برای دریافت مطالب بیشتر به سایت
مراجعه نمایید. www.VOJOUDI.com
2
عرض پی نسبت به عرض دیوار، مقاومت زمین و بار وارده
عرض پی باید مقداری بیشتر از عرض دیواری که روی آن قرار می گیرد باشد این
مقدار اضافی عرض بستگی به میزان بار وارده از ساختمان بر پی و جنس و مقاومت زمین زیر
پی دارد بدین معنی که عرض پی نسبت مستقیم با میزان بار وارده دارد یعنی هر چه میزان بار
بیشتر باشد عرض پی هم ز یادتر خواهد بود عرض پی نسبت عکس با مقاومت زمین زیر پی
دارد یعنی هر چه مقاومت زمین زیر پی کمتر باشد سطح پی و در نتیجه عرض پی بیشتر
خواهد بود در مواقعی که در افزایش طول محدودیت داشته باشیم برای ثابت ماندن سطح پی
باید به عرض آن اضافه کرد . اگر با توجه به مقاوم ت مجاز خاک شناژ یا کلاف بتنی زیر
دیوار بتواند وزن دیوار را تحمل کند پی دیوار به حساب می آید.
عمق پی
به منظور مصون ماندن پی از آسیب پذیری در برابر فشار و ضربه و نیز عوامل طبیعی
همچون یخ زدگی روی پی باید مقداری پایین تر از کف تمام شده ساختمان و کفهای
مجاور باشد این مقدار پایین تر بودن را عمق پی یا عمق یخ زدگی پی می گویند در پی های
خارجی ساختمان این عمق بیشتر و در پی های داخلی می توان این عمق را کمتر در نظر
گرفت.
عمق پی بستگی به شرایط ساختمانی و موقعیت ساختمان و نیز شرایط اقلیمی دارد
بدین معنی که در ساختمانها ی بزرگ و صنعتی که رفت و آمد وسایل نقلیه و ماشین آلات
این مطلب از پایگاه تخصصی مهندسی عمران و زلزله ایران تهیه شده است. برای دریافت مطالب بیشتر به سایت
مراجعه نمایید. www.VOJOUDI.com
3
کارگاهی مانند جرثقیل و … وجود دارد چون نیروی ضربه ناشی از این ماشین آلات روی
پی به مراتب بیشتر از ساختمانهای سادة مسکونی است که در آن رفت و آمد ماشین آلات
بسیار کم و نیروها ضربه ای نیستند و از طرفی در منا طق باران خیز مانند شهرهای شمالی
کشور و نیز مناطق پر برف و کوهستانی کشور مانند شهرهای شمال غربی و غرب به دلیل
طولانی بودن دوره یخ بندان باید عمق پی بیشتر باشد تا پی ساختمان از خطر یخ زدگی
مصون بماند که در این مناطق عمق پی تا 120 سانتی متر است ولی در مناطق م عتدل و یا
50 تقلیل داد به غیر از عوامل فوق cm گرمسیر و ساختمانهای معمولی می توان عمق پی را تا
عوامل دیگری در تعیین عمق پی مؤثرند که از آن جمله بالا و یا پایین بودن سطح آبهای
5 بتن بتواند پوشش محافظ cm زیرزمینی و جنس خاک زیر پی است . و از هر طرف حداقل
آن باشد بهتر است خرکهای جانبی را با سیم به شبکه ثابت نگه داریم به جای خرکهای فلزی
می توان کفشکهای فلزی یا ساخته شده از ملات یا بتن را به کاربرد حالا که شبکه ها بخوبی
در جای خود مستقر شده اند نوبت نصب صفحات فلزی زیر کلاف های قائم فلزی است.
نصب صفحه کف ستونی و بولت
ستونها یا کلافهای قائم یک ساختمان نقش انتقال دهنده بارهای وارد شده را به پی به
صورت نیروی فشاری، کششی، برشی یا لنگر خمشی به عهده دارد.
در این میان صفحه فلزی از یک سو با ستون
pdf

خرید و دانلود  کارآموزی ساختمان بتنی مقاوم در برابر زلزله.pdf


گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن

 گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن


دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن

کارگاه ذوب فلزات مدرن

شرکت قالب سازی فیکس

فرمت: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات:90

 

 

 

 

فهرست:

عنوان

مقدمه

انواع روشهای قالبگیری در کارگاه

مدل سازی

انواع و اقسام غلتکها و رینگها

کارگاههای خاص

تجهیزات کارگاه ریخته گری

مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای مواد

قالبگیری زمینی

قالبگیری CO2

ماهیچه سازی

برخی از مشخصه های سنماتیت

عوامل موثر در انتخاب کوره

آزمایشهای آزمایشگاهی چدن

تئوری ریخته گری فولادها

فولادهای کم کربن

 

مقدمه

شرکت قالب سازی فیکس در سال 1375 تاسیس گردیده و این شرکت در جاده قدیم کرج بلوار فتح - جوشن 3 کوچه چهار شرقی قرار دارد  .

کارگاه 3500 متر می باشد که شامل یک سوله بزرگ و در کنار آن یک ساختمان دو طبقه که شامل دفتر کارگاه محل قرار گرفتن دستگاهها می باشد . در پشت سوله یک محوطه می باشد که در آن انواع کوره ها از جمله کوره زمینی - دوار - کوپل قرار دارد . بیشتر تولیدات این کارگاه شامل سفارشات چدن - چدن نشکن و آلومینیوم می باشد . البته مس ،‌روی و برنج و برنز و غیره نیز هست ولی کمتر از این سفارشات را دارند . عمده سفارشات تولیدات این کارگاه شامل کارتر روغن کمپرسورهای 250 لیتری ، لوازم دستگاه آپارت گیری و پنچر گیری و سیلندر ماشین های سنگین و غیره که اینها برای ریخته گری آلومینیوم و همچنین چدن ریزی برای انواع و اقسام قطعات ماشین آلات سنگین می باشند .

روش کار دراین کارگاه به صورت قالبگیری سنتی می باشد و لوازمی که برای قالبگیری سنتی استفاده می شوند شامل :

جعبه ماهیچه درجه و زیر درجه قاشک سیخ هوا کوبه خط کش فلزی یا کاردک الک پودر تالک ماسه سیلیسی و غیره

خرید و دانلود  گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن